Processo di macinazione abrasiva smeriglio
Processo di macinazione abrasiva smeriglio: blocco smeriglio dal processo noioso all'imballaggio del prodotto, sperimenta molti collegamenti di processo, durante i quali la selezione del gruppo al processo di selezione del punto e virgola è più conveniente. Dalla selezione del punto e virgola alla separazione magnetica, poiché il numero di dimensioni delle particelle è elevato, potrebbe non essere dotato di un separatore magnetico per numero, quindi il processo di trasporto è adeguatamente disordinato. Ciò suggerisce se scegliere la prima separazione magnetica dopo aver raggruppato la grigliatura {{0}} la grigliatura con punto e virgola -- la grana troppo grande -- il controllo dell'imballaggio di tale processo, in modo che il processo scorra a valle, e quindi può ridurre molti problemi disordinati del carico di lavoro dei trasporti. Gli esperimenti mostrano che attraverso il trattamento chimico del carburo di silicio verde, dimensione delle particelle miste 25#~180#, contenuto magnetico di 0,37% prima della separazione magnetica, contenuto magnetico di 0,163 % dopo la separazione magnetica, la velocità di separazione magnetica mista rispetto alla velocità di separazione magnetica comunemente usata per una singola dimensione delle particelle è leggermente più lenta, 2,16 tonnellate all'ora. Questa velocità è ancora adatta per la velocità di screening dell'attuale gruppo di screening a cinque stadi, ma leggermente inferiore a la velocità di screening totale stimata dall'intero schermo con punto e virgola. Il contenuto magnetico della sabbia vagliata dopo la separazione magnetica di particelle di dimensioni miste varia da 0,085% a 0,168%, che è lo stesso livello rispetto al contenuto magnetico dei prodotti di separazione magnetica di dimensioni di particelle singole allo stesso tempo , 0,0685-0,218%. Pertanto, si può confermare che il separatore magnetico installato in precedenza nello schermo di raggruppamento costituisce un piano di trasformazione del processo fattibile.
È anche possibile combinare il processo a grana grossa direttamente con la retinatura a punto e virgola. A seconda del vaglio utilizzato nella grana grossa, il numero del vaglio è stato corrispondentemente maggiore del numero del vaglio utilizzato nei due numeri, quindi la capacità di produzione dell'area del vaglio unitario della grana grossa è di gran lunga maggiore della capacità di produzione del punto e virgola tempo di proiezione. Finché il telaio dello schermo lungo 2500 mm è diviso in una sezione, ad esempio la sezione anteriore 2000 mm o 1800 mm con uno schermo punto e virgola, dopo una sezione 500 mm o 700 mm con uno schermo a grana grossa, schermare la sezione anteriore per portare il suo crivello, nella sezione posteriore in modo che venga trasferito nel vaglio per grani grossi e nel setaccio sotto il vaglio (i requisiti di abilità del vaglio per grani grossi e gli stessi della precedente fase 1), questo può assicurarsi che la grana grossa del prodotto sia 0. La Figura 15-18 è lo schema strutturale di questa cornice dello schermo a doppio scopo. Questo metodo è stato dimostrato fattibile mediante esperimenti in linea di principio, ma mancano ancora molte verifiche della produzione. Si presume che il lavoro di approfondimento, la fine della selezione, la trasformazione del processo di separazione magnetica, faranno sì che la sabbia sia sempre stata a valle, il centro non avrà più bisogno di avere il collegamento di trasferimento, il processo è notevolmente semplificato, il suo significato è appropriato . Per quanto riguarda la separazione magnetica, dopo ogni processo non è consentito mescolare materiali magnetici nel problema, a causa della selezione dell'economia e dell'uso di molte informazioni, quindi non è difficile da gestire.
Esistono anche opzioni per posizionare la separazione magnetica dopo lo screening di gruppo e prima del processo di screening del punto e virgola, ovvero il cosiddetto processo di separazione magnetica di gruppo. La pratica di produzione a lungo termine ha dimostrato che la separazione magnetica del ferro non costituisce un problema. Tuttavia, se la selezione del punto e virgola non viene eseguita dopo lo screening finale, non è sufficientemente ravvicinata nel processo di selezione, la produzione su larga scala potrebbe non essere in grado di garantire che la percentuale di particelle grandi nel prodotto sia pari a zero.
