Introduzione alla conoscenza del mattone refrattario in corindone

Il contenuto di allumina è superiore al 90%, mattone di corindone come fase cristallina principale dei prodotti refrattari. Elevata resistenza alla compressione a temperatura ambiente (fino a 340 MPa). Temperatura iniziale di rammollimento ad alto carico (maggiore di 1700 gradi). Buona stabilità chimica, forte resistenza alle scorie acide o alcaline, al metallo e al vetro liquido. La stabilità allo shock termico è legata alla sua struttura. La resistenza alla corrosione dei prodotti densi è buona, ma la stabilità allo shock termico è scarsa. Diviso in mattoni di corindone sinterizzato e mattoni di corindone fuso di due tipi. L'allumina sinterizzata e il mattone di corindone fuso possono essere utilizzati come materie prime, oppure il clinker di allumina con un elevato rapporto Al2O3/SiO2 può essere combinato con l'allumina sinterizzata mediante il metodo di sinterizzazione. I mattoni in corindone non bruciante possono essere realizzati anche con acido fosforico o altri agenti leganti. Utilizzato principalmente nell'altoforno per la produzione del ferro e nell'altoforno caldo, nel forno di raffinazione del forno dell'acciaio, nell'acqua di scorrimento, nel forno per la fusione del vetro e nel forno dell'industria petrolchimica. Guarda il colore mattone cromo magnesio nero rosso, mattone argilla alto alluminio giallo, mattone magnesio rosso giallo, mattone silicio beige, leggero, contenente prodotti di carbonio e carburo di silicio neri, mattoni di corindone fuso e materiali di mullite sono generalmente bianchi o grigi. Guarda la densità, la densità dei mattoni ad alto contenuto di alluminio è generalmente 2.3-2.7, mattoni di argilla 2.2-2.4., mattoni di silicio 1.8-2.0., magnesio mattoni e mattoni di magnesia-cromo 2.9-3.1, i mattoni fusi elettrici hanno generalmente una densità più elevata, sono superiori a 3.1, la sezione è ordinata, il resto dei mattoni leggeri è ovvio, lo si saprà.