11 Domande frequenti sui refrattari
NO. 1 Qual è la porosità direfrattari?
Esistono tre tipi di porosità nel processo di produzione dei materiali refrattari, ovvero porosità aperta, porosità chiusa e attraverso la porosità.
La frazione sensibile di gas è il rapporto tra il volume della frazione aperta di gas e il volume totale dei refrattari connessi con l'atmosfera, e la frazione diretta di gas è il rapporto tra il volume di tutte le sottofrazioni dei refrattari (compreso il volume di la porosità aperta, il volume della porosità chiusa e il volume della porosità passante) al volume totale.
NO. 2 Qual è la permeabilità dei refrattari?
La permeabilità all'aria è un valore caratteristico che caratterizza la difficoltà di una certa quantità di gas a passare attraverso un prodotto refrattario in determinate condizioni. È definito come: in un certo periodo di tempo, una certa pressione del gas attraverso una certa sezione e spessore del numero di campioni refrattari.
Oltre al mattone traspirante della siviera, minore è la permeabilità dei restanti materiali refrattari, meglio è, che può ridurre il tasso di erosione delle scorie e ridurre la conducibilità termica dei materiali refrattari.
NO. 3 Qual è la dilatazione termica dei refrattari?
Durante l'uso di materiali refrattari, con l'aumento della temperatura, la vibrazione anarmonica atomica nel mezzo della fase cristallina principale dei materiali refrattari e della matrice aumenta la distanza atomica nell'oggetto, con conseguente espansione del volume, che si chiama espansione termica di materiali refrattari.
La dilatazione termica dei materiali refrattari è generalmente espressa dalla velocità di dilatazione lineare e dal coefficiente di dilatazione lineare. È definito come:
(1) Tasso di espansione lineare. La velocità relativa di variazione della lunghezza di un campione refrattario durante il riscaldamento dalla temperatura ambiente alla temperatura di prova.
(2) coefficiente di dilatazione lineare. La velocità relativa di variazione della lunghezza del campione refrattario durante il riscaldamento dalla temperatura ambiente alla temperatura sperimentale, con ogni aumento di temperatura di 1 grado. L'espansione termica dei refrattari è correlata alla struttura cristallina dei refrattari. L'energia di legame al centro della struttura cristallina determina il coefficiente di dilatazione termica. Ad esempio, nel mezzo della struttura cristallina di Mg0 e A1203, gli ioni di ossigeno sono strettamente imballati e, dopo che il refrattario è stato riscaldato, la vibrazione termica reciproca degli ioni di ossigeno provoca un'elevata velocità di espansione termica del refrattario. Il tasso di espansione termica dei refrattari con elevata anisotropia nella struttura è basso e la cordierite è tipica. L'espansione termica dei materiali refrattari è correlata alle prestazioni sicure nel processo di produzione dell'acciaio. Ad esempio, i materiali refrattari con scarse prestazioni di dilatazione termica si espandono e si incrinano durante la fase di utilizzo della cottura, causando danni ai materiali refrattari; Ci sono crepe nel processo di utilizzo, che è anche un fattore importante che influisce sulla corretta attuazione della produzione dell'acciaio.
NO. 4 Qual è la conducibilità termica dei refrattari?
La conduttività termica è la quantità di calore che passa attraverso un volume verticale unitario in un'unità di tempo con un gradiente di temperatura unitario. Esiste una stretta relazione tra conducibilità termica e porosità e composizione minerale dei prodotti refrattari. In generale, la conducibilità termica del gas nel mezzo della porosità dei materiali refrattari è molto bassa. Pertanto, i materiali refrattari con porosità maggiore hanno una conducibilità termica inferiore.
Nella composizione minerale dei materiali refrattari, più complessa è la struttura cristallina, minore è la conducibilità termica: più componenti di impurità, minore è la conduttività termica.
NO. 5 Qual è la capacità termica dei refrattari?
Il calore necessario per riscaldare 1 kg di una certa sostanza a pressione atmosferica per riscaldarlo di 1 grado C è chiamato capacità termica della sostanza, nota anche come capacità termica specifica. La capacità termica specifica influenzerà il riscaldamento e il raffreddamento della cottura dei refrattari durante l'uso dei refrattari. I materiali refrattari con una grande capacità termica specifica hanno un tempo di cottura relativamente lungo.
NO. 6Qual è la refrattarietà dei refrattari?
La resistenza dei refrattari alle alte temperature senza fondere è chiamata refrattarietà. I refrattari non hanno un punto di fusione fisso, quindi i refrattari si riferiscono effettivamente alla temperatura alla quale i refrattari si ammorbidiscono in una certa misura. La refrattarietà è un indicatore importante dei materiali refrattari e la refrattarietà dei materiali refrattari dovrebbe essere superiore alla sua temperatura massima di servizio. Il test di refrattarietà consiste nel trasformare il materiale refrattario da testare in un campione di cono in conformità con le normative e riscaldare insieme il campione standard, il cono viene ammorbidito dall'alta temperatura e piegato e la temperatura quando la punta del cono entra in contatto il telaio è la refrattarietà del materiale refrattario.
NO. 7 Qual è la temperatura di rammollimento del carico dei refrattari?
La temperatura di rammollimento del carico è anche chiamata punto di rammollimento del carico. I prodotti refrattari hanno un'elevata resistenza alla compressione a temperatura ambiente, ma dopo aver sopportato il carico ad alta temperatura, si deformeranno e ridurranno la resistenza alla compressione. La temperatura di rammollimento del carico è la temperatura alla quale si verifica una certa deformazione in condizioni di carico costante ad alta temperatura.
NO. 8 Qual è la stabilità termica dei refrattari?
La capacità dei refrattari di cambiare rapidamente con la temperatura senza incrinarsi o danneggiarsi, così come la capacità di resistere alla frammentazione o alla rottura durante l'uso, è chiamata stabilità termica dei refrattari. La stabilità termica dei materiali refrattari è espressa dal numero di raffreddamento urgente e riscaldamento urgente, noto anche come resistenza al raffreddamento urgente e al riscaldamento urgente.
NO. 9 Qual è la resistenza alla scoria dei refrattari?
La capacità del refrattario di resistere all'attacco delle scorie ad alta temperatura è chiamata resistenza delle scorie.
La scoria entra in contatto con il refrattario in forma liquida, forma una fase liquida con il refrattario e viene strappata dalla superficie del refrattario. O la porosità dal refrattario al refrattario all'interno, nel processo di cambiamento di temperatura, con conseguenti variazioni di espansione del volume, con conseguente danno allentato al refrattario, o all'interno del refrattario, formando una nuova fase di spinello ad alto punto di fusione, con conseguente mestolo e altri materiali refrattari non possono essere utilizzati normalmente e danneggiati. Il gas del forno e tutti i tipi di sostanze a contatto con i refrattari del forno elettrico possono presentare le suddette forme di danno, quindi oltre alla dissoluzione superficiale dell'erosione delle scorie dei materiali refrattari, le scorie possono anche invadere o penetrare all'interno dei materiali refrattari, espandersi l'area di reazione e la profondità delle scorie e dei materiali refrattari, risultando vicino alla superficie dei materiali refrattari. La composizione e la struttura del materiale refrattario subiscono cambiamenti qualitativi, formando uno strato metamorfico che può essere facilmente dissolto nelle scorie, accorciando la vita utile del materiale refrattario. La modalità di erosione di questo refrattario è principalmente correlata alla porosità del refrattario. Refrattari diversi, la stessa composizione, se la struttura organizzativa è diversa, la velocità di corrosione non è la stessa. Maggiore è la porosità del refrattario, minore è la resistenza alla scoria.
NO. 10 Qual è l'indice di combustione dei refrattari?
L'indice di combustione dei refrattari rappresenta l'effetto di combustione dell'arco sulla parete del forno a secco, proposto da W. Esschwabe degli Stati Uniti nel 1962. Questo indice svolge un ruolo importante nel determinare il percorso del processo di fusione, come la determinazione del la tensione secondaria del forno di raffinazione della siviera è determinata in base all'indice di combustione dei refrattari.
NO. 11 Qual è la composizione minerale e la composizione chimica dei refrattari?
La composizione minerale è la componente strutturale delle litofacies minerali contenute nei prodotti refrattari. Ad esempio, la fase cristallina principale nella fase cristallina di magnesite cubica di mattoni di carbonio di magnesio è la principale composizione minerale del mattone di carbonio di magnesio. La stessa composizione minerale del refrattario, la dimensione della cristallizzazione minerale, la forma e la distribuzione dei diversi, la natura del refrattario sarà diversa. La composizione minerale dei refrattari può essere una singola fase cristallina o una combinazione di fasi policristalline. Allo stato attuale, la fase minerale è generalmente divisa in due tipi di fase cristallina e fase vetrosa, e la composizione minerale che costituisce il corpo principale del refrattario e ha un alto punto di fusione è chiamata fase cristallina principale, e il resto del materiale che esiste nel mezzo del grande cristallo o gap aggregato del refrattario è chiamato matrice, come il carbonio nel mattone di carbonio di magnesio è la matrice. La natura, la quantità e lo stato di legame della fase cristallina principale determinano direttamente l'uso delle proprietà refrattarie.