Ferrocromo
Il ferrocromo è una lega di ferro composta da cromo e ferro. È un importante additivo di lega nella produzione dell'acciaio. In base al diverso contenuto di carbonio, il ferrocromo è suddiviso in ferrocromo ad alto tenore di carbonio (il contenuto di carbonio è 4~8%), ferrocromo a medio carbonio (il contenuto di carbonio è 0,5~4%), ferrocromo a basso tenore di carbonio (il contenuto di carbonio è 0,5~4%). {5}},15~0,5{{10}}%), ferrocromo micro-carbonio (il contenuto di carbonio è inferiore a 0,06%), ferrocromo ultra-carbonio (il contenuto di carbonio è inferiore a 0,03 %) e leghe di silicio-cromo, nitruro di ferrocromo, ecc.
Minore è il contenuto di carbonio del ferrocromo, più difficile è controllare la fusione, il consumo energetico è elevato, il costo è elevato e il ferrocromo con un contenuto di carbonio inferiore al 2% è adatto per la fusione di acciaio inossidabile, acido- acciaio resistente e altri acciai al cromo a basso tenore di carbonio. Ferrocromo con un contenuto di carbonio superiore al 4%, comunemente utilizzato per affinare l'acciaio per cuscinetti a sfere e l'acciaio per componenti automobilistici. Il ferrocromo contenente circa il 5% di cromo può essere utilizzato come agente cromato per il ferro di trasferimento della lega.
An iron alloy with chromium and iron as its main components. It is one of the main alloying agents used in the iron and steel industry. Besides the main components chromium and iron, it also contains impurities such as carbon, silicon, sulfur and phosphorus. Ferrochrome chromium containing 55% ~ 75%, according to the carbon content is divided into high carbon (C) (4% ~ 10%, the carbon (C) (0.5% ~ 4%, low carbon (>{{0}}.15% ~ 0.5% C) e (C) 0,15% o meno di ferrocromo di carbonio. Il ferrocromo ad alto contenuto di carbonio è noto anche come ferrocromo di carbonio, il ferrocromo a medio, basso e micro carbonio è anche noto come ferrocromo raffinato. Un ferrocromo ad alto contenuto di carbonio prodotto da minerale di cromo con un basso rapporto di ferrocromo, contenente Cr 50% ~ 55% chiamato ferrocromo con grado di carica, e azoto contenente N2% ~ 10% di ferrocromo come agente legante di azoto, noto anche come nitruro di ferrocromo.
In natura si trovano circa 50 tipi di minerali contenenti cromo, che appartengono rispettivamente agli ossidi, ai cromati e ai silicati. Inoltre, ci sono alcuni idrossidi, iodato, nitruro e solfuro. I minerali di nitruro di cromo e solfuro di cromo si trovano solo nei meteoriti. I minerali di cromo con valore industriale appartengono ai minerali di spinello di cromo, la loro formula chimica è (Mg, Fe2+) (Cr, Al, Fe3+) 2O4 o (Mg, Fe{2+) O (Cr, Al, Fe3+) 2O3, il suo contenuto di Cr2O3 è del 18% ~ 62%.
I minerali di cromo più comuni sono:
(1) Cromite, composizione chimica di (Mg, Fe) Cr2O4, tra ferrocromite (FeCr2O4, contenente FeO 32,09%, Cr2O3 67,91%) e cromite di magnesio (MgCr2O4, contenente Mg 20,96%, Cr2O{{15) }}.04%), il ferrocromite e il cromite di magnesio sono noti anche come cromite. La cromite è un sistema cristallino equiassico, il cristallo è un piccolo ottaedro, solitamente aggregato granulare e denso a blocchi, il colore è scuro, le strisce sono marroni, lucentezza semi-metallica, durezza 5,5, densità 4,2 ~ 4,8, con magnetismo debole. La cromite è un minerale di origine magmatica, presente nelle rocce ultrabasiche. Quando le rocce contenenti minerali vengono danneggiate dagli agenti atmosferici, la cromite viene spesso trasferita al minerale di giacimento. La cromite è la materia prima minerale più importante per la fusione del cromo e i minerali inferiori ricchi di ferro possono essere utilizzati come materiali refrattari di alta qualità.
(2) SPAR ricco di cromo, noto anche come spinello di ferrocromo o cromite di alluminio, la composizione chimica è Fe (Cr, Al) 2O4, contenente Cr2O3 32% ~ 38%.
(3) Spinello di cromo duro, composizione chimica di (Mg, Fe) (Cr, Al) 2O4, contenente Cr2O3 32% ~ 50%. La morfologia, le proprietà fisiche, l'origine, la presenza e l'uso dello SPAR ricco di cromo e dello spinello di cromo duro sono gli stessi della cromite. I metodi di produzione industriale del cromo metallico comprendono la riduzione dell'alluminio, la riduzione del silicio, la riduzione del carbonio e l'elettrolisi.
L'uso della cromite
Il cromo è uno dei materiali strategici importanti. Ha le caratteristiche di qualità dura, resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature e resistenza alla corrosione. I suoi usi della cromite sono: [4]
(1) Nell'industria metallurgica? La cromite viene utilizzata principalmente per produrre leghe di cromite e cromo metallico. una lega di ferro-cromo come additivo per l'acciaio per produrre una varietà di acciaio speciale ad alta resistenza, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature e resistenza all'ossidazione? Come l'acciaio inossidabile, l'acciaio resistente agli acidi, l'acciaio resistente al calore, l'acciaio per cuscinetti a sfera, l'acciaio per molle, l'acciaio per utensili e altri metalli, il cromo viene utilizzato principalmente per la fusione di leghe speciali con cobalto, nichel, tungsteno e altri elementi. Questi acciai e leghe speciali sono materiali indispensabili per la produzione di armi da fuoco, missili, razzi e navi nell'industria aeronautica, aerospaziale, automobilistica, navale e della difesa nazionale.
(2) Nei refrattari? La cromite viene utilizzata per realizzare mattoni cromati, mattoni di cromo-magnesia e altri materiali refrattari speciali.
(3) Nell'industria chimica viene utilizzato principalmente per produrre bicromato di sodio? E poi produrre altri composti del cromo? Utilizzato nei pigmenti, nel tessile, nella galvanica, nella concia e in altri settori? Può anche produrre catalizzatori e agenti catalitici. Perché? Anche i canali di vendita della cromite hanno tre tipi di? Questo è? Industria metallurgica, industria dei refrattari e industria chimica. Quello che segue è l'uso della cromite nell'industria metallurgica per introdurre l'uso e il processo di fusione del ferrocromo e dei sali di cromo
Il cromo è uno dei materiali strategici importanti, a causa della sua qualità dura, resistenza all'usura, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e altre proprietà, nell'industria metallurgica, i materiali refrattari e l'industria chimica sono stati ampiamente utilizzati.