Metodo di rilevamento delle dimensioni delle particelle e campo di applicazione dell'abrasivo al corindone bianco

Abrasivo al corindone biancoè una specie di abrasivo artificiale, il suo metodo di produzione è molto complesso, costituito da uno speciale processo di fusione, quindi attraverso la macinazione e la modellatura, la separazione magnetica dal ferro e altri processi, lo screening in una varietà di dimensioni delle particelle, la dimensione delle particelle di corindone bianco come rilevarlo? Ecco un riepilogo specifico per spiegare l'introduzione di diversi metodi:

(1) Metodo di selezione. Vantaggi: semplice, intuitivo, basso costo dell'attrezzatura, spesso utilizzato per campioni superiori a 40um. Svantaggi: il risultato è fortemente influenzato dai fattori umani e dalla deformazione del setaccio.

(2) Metodo del microscopio (immagine). Vantaggi: analisi morfologica semplice, intuitiva, adatta per una distribuzione ristretta (rapporto granulometrico da massimo a minimo inferiore a 10:1) del campione. Svantaggi: scarsa rappresentazione, l'analisi di campioni con un ampio intervallo di distribuzione è più problematica e campioni inferiori a 1um non possono essere analizzati.

(3) Metodo di regolamento (compreso il regolamento per gravità e il regolamento Lixin). Vantaggi: funzionamento graduale, funzionamento continuo dello strumento, prezzo contenuto, buona precisione e ripetibilità, ampia gamma di test. Svantaggi: il tempo di prova è più lungo e l'operazione è più complicata.

(4) Metodo di resistenza. Vantaggi: il numero di particelle può essere misurato nell'operazione graduale, il concetto equivalente è chiaro, la velocità è elevata e la precisione è buona. Svantaggi: non è adatto per misurare campioni di particelle inferiori a 0.1um ed è problematico sostituire i tubi con fori piccoli per campioni con un'ampia distribuzione granulometrica.

(5) Metodo laser. Vantaggi: funzionamento semplice, velocità di test elevata, ampia gamma di test, buona ripetibilità e precisione, misurazione online e misurazione a secco. Svantaggi: il risultato è fortemente influenzato dal modello di distribuzione, il costo dello strumento è elevato e la risoluzione è bassa.

(6) Microscopia elettronica. Vantaggi: adatto per testare particelle ultranuove o addirittura nanoparticelle, è possibile eseguire analisi ad alta risoluzione, morfologia e struttura, svantaggi: piccoli campioni, scarsa rappresentazione, la misurazione è suscettibile ai fattori umani e lo strumento è costoso.

(7) Metodo della fotoresistenza. Vantaggi: test comodo e veloce, può misurare il numero di particelle in liquidi o gas, alta risoluzione. Svantaggi: non adatto a campioni con granulometria inferiore a 1umde, il sistema è più particolare, adatto solo per misurare polveri, inquinanti o farmaci diluiti, e poco per polvere generica.

(8) Metodo traspirante. Vantaggi: Basso prezzo dello strumento. La polvere del materiale può essere misurata senza disperdere il campione. Svantaggi: è possibile ottenere solo la dimensione media delle particelle e non è possibile misurare la distribuzione delle dimensioni delle particelle; Non misurare meno di 5um di polvere fine.

(9) Metodo di diffusione a piccoli angoli di raggi X. Utilizzato per la misurazione della dimensione delle particelle di particelle su scala nanometrica.

(10) Spettroscopia di correlazione fotonica (metodo di diffusione dinamica della luce). Utilizzato per la misurazione della dimensione delle particelle di particelle su scala nanometrica.

Abrasivi al corindone biancosono realizzati con elettrodi di bauxite e grafite e sono prodotti con la nuova tecnologia delle polveri ultrafini. Durante la produzione, le materie prime devono essere aggiunte e mescolate, formate e cotte ad alta temperatura. Le caratteristiche d'uso del corindone bianco: alta refrattarietà, prestazioni stabili ad alta temperatura, nessuna rottura. Non fa polvere. Resistenza alla corrosione, elevata durezza, ma ha anche una certa tenacità. Il corindone bianco è adatto a tutti i tipi di materiali refrattari nella produzione ad alta temperatura. È ampiamente utilizzato nella macinazione superficiale di prodotti chimici, vetro e vari materiali metallici e può essere utilizzato anche nella filtrazione della qualità dell'acqua.