Trattamento e applicazione del corindone marrone sulla superficie dell'acciaio inossidabile

Trattamento superficiale dell'acciaio inossidabile e requisiti abrasivi
1. Nessun requisito di trattamento superficiale dell'acciaio fuso
(1) Pulizia della superficie P1, grado di pulizia della superficie Sa2,5 (2) rugosità tra 40-75pm, sale solubile S 30 mg/m2 (equivalente a NaC1) (3) Umidità relativa<60%, stainless steel surface temperature at least 5℃ above the dew point temperature
2. Nessun requisito abrasivo per la perforazione dell'acciaio fuso
(1) Abrasivo pulito, duro, spigoloso (2) Carta reattiva PH PH, asciutto e conduttività<1505s/cm (IS011127-6) (3) abrasive quality should be approved by the shipowner and paint manufacturer
Introduzione e confronto degli indici tecnici degli abrasivi granato e corindone bruno
1. Introduzione abrasiva del granato e del corindone marrone
(1) granato abrasivo
Il granato è una lavorazione naturale del minerale dall'abrasivo, al granato di ferro e alluminio (principalmente cristalli di silicato di alluminio contenenti ferro), la durezza generalmente non supera 8 Mohs, i produttori generalmente hanno grandi miniere di granato, la principale area di produzione nello Shandong, Jiangsu, Interno Mongolia.
(2) Abrasivo al corindone marrone
Il corindone marrone è costituito da bauxite e materiali ausiliari fusi ad una temperatura elevata superiore a 2,000 gradi in un forno elettrico ad arco. La durezza di un grado è solitamente superiore a 9 Mohs e il contenuto di allumina è superiore al 96%. Le principali aree di produzione sono Henan, Guizhou e altre regioni.

Esperimento di lavaggio con sabbia di abrasivi granato e corindone bruno
Attrezzature e metodi sperimentali: lavatrice automatica per sabbia per protezione ambientale, ugello di ingresso dell'aria secondaria da 12 mm, rugosimetro, piastra in acciaio inossidabile da 600 mm * 800 mm 6 pezzi, granato e abrasivo di corindone marrone da 500 kg ciascuno; Per il confronto sperimentale sono stati utilizzati abrasivi di granato comunemente utilizzati nei cantieri navali nazionali e abrasivi di corindone marrone con specifiche diverse, come mostrato rispettivamente nella Tabella 2 e nella Tabella 3.
I risultati sperimentali nella Tabella 3 mostrano che:
(1) Man mano che la dimensione delle particelle dell'abrasivo al corindone marrone diminuisce, diminuisce anche la rugosità superficiale dell'acciaio inossidabile, ma la pulizia della superficie dell'acciaio inossidabile aumenta gradualmente.
(2) La selezione di corindone marrone di prima classe e indicatori abrasivi di granato di ferro e alluminio di alta qualità può soddisfare i requisiti delle specifiche tecniche.
(3) Rispetto al corindone marrone, il granato ha una mancanza congenita di durezza, quindi non è buono come l'abrasivo del corindone marrone in termini di efficienza di punzonatura della sabbia e tasso di danneggiamento.

(4) Esiste un problema comune di levigatura nella sabbia da punzonatura granata, sebbene la selezione di abrasivo a piccole particelle possa risolvere la levigatura, la rugosità è difficile da soddisfare i requisiti di 40-75um e {{3 }}La dimensione della grana della maglia dell'abrasivo al corindone marrone può soddisfare i requisiti di rugosità.
(5) La superficie del granato dopo il lavaggio con sabbia è più luminosa e bella ed è più accettabile in termini di pulizia.
(6) La polvere prodotta da entrambi i lavaggi della sabbia è molto grande, in confronto, la polvere di granato è più dannosa per la salute sul lavoro.
conclusione
Considerando fattori quali il controllo dei costi, i requisiti tecnici e l'efficienza della perforazione, l'abrasivo al corindone marrone è più adatto per l'applicazione del trattamento superficiale dell'acciaio inossidabile nella cisterna di zavorra della nave cisterna chimica.