Quali sono i materiali refrattari comunemente utilizzati nei forni per la fusione del vetro?
Refrattarioè il componente principale del forno di fusione del vetro, che ha un impatto decisivo sulla qualità del vetro, sul consumo energetico e sul costo del prodotto. Il futuro della tecnologia di fusione del vetro dipende in una certa misura dal progresso della tecnologia di produzione dei refrattari e dal miglioramento della qualità del prodotto.
I refrattari comunemente utilizzati nei forni per la fusione del vetro sono principalmente suddivisi in quattro categorie: refrattari fusi, refrattari sinterizzati, refrattari amorfi e refrattari per isolamento termico. Ogni classe di materiale contiene diversi tipi. La composizione chimica, le proprietà fisiche, l'errore dimensionale e i tipi di aspetto dei materiali refrattari devono soddisfare gli standard nazionali o di settore e deve essere selezionata l'ultima versione rivista, altrimenti non dovrebbe essere consegnata.
I mattoni di silicio sono maggiormente utilizzati nei forni per la fusione del vetro e il componente principale è il biossido di silicio (SiO2). Il mattone di silice utilizzato nel forno per la fusione del vetro richiede un contenuto di SiO2 superiore al 94%, la temperatura massima di utilizzo è di circa 1600~1650 gradi e la densità è di 1,8~1,95 g/cm3. La porosità apparente dovrebbe essere inferiore al 22% e maggiore è la porosità, peggiore è la qualità del mattone di silicio. La maggior parte dell'aspetto del mattone di silicio è cristallo bianco, la composizione microscopica di cristalli di quarzo cristallino, perché il mattone di silicio ad alta temperatura avviene la trasformazione della cristallizzazione, l'espansione del volume, specialmente a 180 ~ 270 gradi C e 573 gradi C circa, cristallizzazione la trasformazione è più intensa, quindi nel processo di riparazione in forno e a freddo è necessario adattarsi alla trasformazione della cristallizzazione del mattone di silicio e adottare misure appropriate come la striscia di tensione.
La composizione principale dei mattoni di argilla per i forni per vetro è Al2O3 e SiO2, il contenuto di Al2O3 è compreso tra 30% e 45%, SiO3 è compreso tra 51% e 66%, la densità è 1,7~2,4 g/cm3, la porosità apparente è 12 %~21% e la temperatura massima di utilizzo è 1350~1500 gradi. Nell'industria del vetro i mattoni di argilla vengono utilizzati per la posa del fondo dei forni. Pareti della vasca del vano di lavoro e della strada di accesso, pareti del rigeneratore, dell'arco, della strozzatura inferiore e della canna fumaria. I mattoni di argilla si espandono di volume man mano che la temperatura aumenta. Quando la temperatura supera i 1450 gradi, il volume si ridurrà nuovamente.
Il componente principale del mattone di mullite èAl2O3, e il suo contenuto è di circa il 75%, perché è principalmente cristallo di mullite, quindi è chiamato mattone di mullite. La densità è 2,7-32g /cm3, la porosità dell'apertura è 1%-12% e la temperatura operativa massima è 1500~1700 gradi. La mullite sinterizzata viene utilizzata principalmente per la posa di pareti rigeneratrici.
JIYGO REFRATTARIO E ABRASICO LIMITATO