Mattone di mullite di zirconio

Porosità apparente％:Inferiore o uguale a 17

Densità apparente g/cm3:Maggiore o uguale a 3,15

Forza di frantumazione a freddo Mpa:Maggiore o uguale a 90

Espansione termica % di 20-1000 gradi (x 10-6):0-0.6

Cono Pirometrico Grado equivalente SK:31

Applicazione del mattone di mullite allo zirconio: il refrattario di mullite allo zirconio sinterizzato ha una buona resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, utilizzato principalmente per l'anello di bocca di lunga durata, il fondo del serbatoio, la struttura superiore del serbatoio.

Il mattone di mullite in zircone sinterizzato è un prodotto AZS sinterizzato generale contenente zircone, ottenuto mediante sinterizzazione (o elettrofusione) di mullite o particelle grossolane di bauxite calcinata al corindone e pietra di zircone in proporzione arbitraria, oltre alla cottura del legante. La temperatura di cottura determina la decomposizione totale delle particelle di zircone, una leggera decomposizione sulla superficie o nessuna decomposizione. Il refrattario di mullite allo zirconio sinterizzato ha una buona resistenza alle alte temperature e alla corrosione. Tuttavia, nell'intervallo di temperature di transizione di fase ZrO2, è sensibile allo shock termico.

Introducendo ZrO2 nei mattoni Al2O3-sio2 per migliorare la struttura della mullite, è possibile migliorare la resistenza all'erosione chimica della mullite, la resistenza al calore e ridurre il coefficiente di espansione, questo mattone di mullite contenente Zro2-, noto come zirconio il mattone di mullite, è generalmente ottenuto mediante il metodo di fusione elettrica, ma è utile anche per la produzione con il metodo di sinterizzazione. Il mattone di mullite allo zirconio sinterizzato è un refrattario speciale realizzato utilizzando allumina industriale e concentrato di zircone come materie prime e introducendo la zirconia nella matrice di mullite mediante processo di sinterizzazione della reazione. Le proprietà meccaniche ad alta temperatura della mullite possono essere notevolmente migliorate introducendo la zirconia nel mattone di mullite e utilizzando l'indurimento della trasformazione di fase della zirconia. La zirconia può favorire la sinterizzazione del materiale mullite e l'aggiunta di ZrO2 può accelerare il processo di sinterizzazione di densificazione del materiale ZTM a causa della produzione di un basso punto di fusione e della formazione di posti vacanti. Quando la frazione di massa di ZrO2 è del 30%, la densità teorica relativa della billetta sinterizzata a 1530 gradi raggiunge il 98%, la resistenza raggiunge 378 MPa e la tenacità raggiunge 4,3 MPa•m1/2.

È difficile controllare il processo del mattone di mullite allo zirconio costituito da allumina industriale e zircone mediante sinterizzazione di reazione perché la reazione e la sinterizzazione vengono eseguite simultaneamente. Generalmente, durante il processo di sinterizzazione, viene prima mantenuto a 1450 gradi per densificare e quindi riscaldato a 1600 gradi per la reazione. ZrSiO4 viene decomposto in ZrO2 e SiO2 ad una temperatura superiore a 1535 gradi, alla quale SiO2 e Al2O3 reagiscono per produrre mullite. A causa della decomposizione di ZrSiO4, appare una fase liquida. Inoltre, la decomposizione di ZrSiO4 può affinare le particelle e aumentare l'area superficiale specifica, favorendo così la sinterizzazione.

I risultati mostrano che quando l'aggiunta di zircone è inferiore al 54,7%, la microstruttura del campione sinterizzato viene gradualmente modificata da corindone colonnare a mullite colonnare con l'aumento dell'aggiunta di zircone. La resistenza alla flessione ad alta temperatura del campione (1400°C) aumenta anche con l'aumento del contenuto di zirconia e appare un valore elevato quando il contenuto di zirconia è del 23,7%, quindi la resistenza diminuisce. L'aggiunta di zircone aiuta a migliorare la resistenza agli shock termici.

JIYGO REFRATTARIO E ABRASICO LIMITATO