Materiale del mattone refrattario Grani di allumina fusa marrone Ossido di alluminio

Allumina fusa marronechiamato anche ossido di alluminio fuso marrone, ossido di alluminio marrone o corindone marrone. È un materiale prodotto mediante processo di fusione di bauxite (fonte di ossido di alluminio) e altri riempitivi e frantumato e vagliato in graniglie di diversa distribuzione di vagliatura. È un materiale marrone, denso, tenace, duro, resistente al calore e all'abrasione, ampiamente utilizzato per scopi abrasivi, refrattari e di sabbiatura. Principali processi produttivi come di seguito.

Fusione/Fusione

Bauxite calcinata, antracite e riempimenti di ferro sono le principali materie prime per la produzione di allumina fusa marrone. NY TWO sceglie la bauxite calcinata della migliore qualità che contiene circa l'88% di ossido di alluminio, che è la principale fonte di Al₂O₃nel BFA. Queste materie prime vengono mescolate insieme in una certa proporzione e fuse/fuse in un forno elettrico ad arco a circa 2200 gradi. I forni comuni sono il forno fisso o il forno inclinabile (forno ribaltabile). Durante il processo di fusione, il contenuto di ferro si deposita sul fondo del forno, il contenuto di carbonio va sulla superficie del forno e il contenuto di ossido di alluminio al centro. Le materie prime vengono cristallizzate e le impurità vengono ridotte. Questo è il processo più importante per l'allumina fusa marrone che ne determina la purezza e la durezza.

BFA grumi e frantumazione

I BFA fusi vengono raffreddati e frantumati in grossi grumi che appaiono marroni. Questo è un materiale ad alto contenuto di ossido di alluminio. I pezzi di BFA vengono poi frantumati in dimensioni più piccole per l'ulteriore produzione.

Vagliatura/setacciatura

I grumi di allumina fusa marrone vengono quindi messi nei frantoi per un'ulteriore frantumazione in dimensioni più piccole e vagliati in graniglie con diversa distribuzione di setacciatura. Si tratta di gradi grossolani e più fini con una buona distribuzione di setacciatura, adatti per abrasivi e scopi refrattari. Esistono diversi standard di qualità come gli standard GB, FEPA, JIS, ANSI. Dopo lo screening, il contenuto di ossido di alluminio (Al2O3) è di circa il 95%, con poco contenuto di ossido di ferro (Fe2O3), ossido di titanio (TiO2) e ossido di silicio (SiO2) e poco contenuto magnetico. I contenuti magnetici vengono quindi rimossi dalle apparecchiature pertinenti, processo importante poiché per le applicazioni refrattarie e abrasive i contenuti magnetici danneggeranno i prodotti finiti. Per Al2O3, più fine (piccola) è la grana, minore è il contenuto.

Lavaggio

Le graniglie di allumina fusa marrone vengono quindi lavate con acqua o acido per rimuovere polvere, contenuto magnetico e impurità. Questi contenuti non necessari possono facilmente causare graffi, corrosione, crepe e macchie scure su abrasivi e prodotti refrattari. Il processo di lavaggio aiuta anche a ottenere materiali più duri e puri che hanno prestazioni migliori e sono più adatti al riciclaggio.

Imballaggio

Dopo la produzione, l'allumina fusa marrone viene imballata e spedita ai clienti. Gli imballaggi più comuni sono i Big Bag da 1 tonnellata, 1,2 o 1,3 tonnellate. Oppure confezionato in sacchi di plastica intrecciata da 25 kg o sacchi di carta da 25 kg e 40 sacchi su pallet.

Applicazioni di allumina fusa marrone

L'allumina fusa marrone è l'abrasivo più utilizzato grazie alle sue numerose applicazioni. La sua versatilità si presta ai seguenti utilizzi:

• Antiscivolo– I grani di BFA vengono aggiunti al calcestruzzo fresco, alla vernice e al fissaggio alle superfici utilizzando adesivi e cementi resinosi per aiutare a prevenire lo slittamento del veicolo.

• Anti scivolo– Come i metodi antiscivolo, i granuli BFA vengono aggiunti al materiale di superficie utilizzato nelle aree ad alto traffico per impedire ai pedoni di scivolare.

• Mezzi di sabbiatura– Il BFA può essere utilizzato come mezzo di sabbiatura utilizzato per preparare e pulire le superfici prima del rivestimento.

• Abrasivi legati– Il BFA viene utilizzato per produrre abrasivi legati come mole da taglio e da sbavo, mole da sbavatura, mole montate, segmenti, pietre levigatrici, tappi, coni, ecc.

• Abrasivi rivestiti– Il BFA viene utilizzato per produrre abrasivi rivestiti come la carta vetrata e sono disponibili in fogli, dischi, rotoli, nastri, tamponi, ruote lamellari e altre forme.

• Rivestimenti– Il BFA viene spesso utilizzato come additivo nelle miscele di rivestimento per fornire una protezione aggiuntiva contro corrosione, usura e abrasione.

• Sabbiatura a pressione– La sabbiatura viene utilizzata per pulire, lucidare, tagliare o rifinire le superfici. Viene eseguito spingendo i mezzi contro le superfici utilizzando cabine di sabbiatura ad alta pressione o pistole di sabbiatura. La sabbiatura può essere eseguita con un processo a umido o a secco ed è disponibile in numerose granulometrie.

• Refrattario– Il BFA ha centinaia di applicazioni come materiale refrattario grazie alla sua capacità di resistere all’esposizione continua alla combinazione di calore, corrosione, abrasione e impatto.

• Preparazione della superficie– Il BFA viene utilizzato come mezzo di finitura per i prodotti di pulizia e preparazione delle superfici.

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