ZrO2
【Specifiche del prodotto】: ZA40,ZA25 [Ambito di applicazione]: è un materiale refrattario nell'industria siderurgica e in altri settori. È ampiamente utilizzato nella produzione e fabbricazione di materiali refrattari come laminazione e colata continua, ugelli, canali, forni per vetro, ecc....
【Specifiche del prodotto】:ZA40,ZA25
[Ambito di applicazione]:È un materiale refrattario nell'industria siderurgica e in altri settori. È ampiamente utilizzato nella produzione e lavorazione di materiali refrattari come laminazione e colata continua, ugelli, canali, forni per vetro, ecc. nell'industria siderurgica.
【Descrizione del prodotto】:
Il corindone allo zirconio del marchio Ruishi è costituito principalmente da materiali in alluminio e zirconio. Viene fuso ad una temperatura elevata di 2250 gradi, formato da una speciale tecnologia di lavorazione e Barmac. Ha una struttura di alta qualità, estremamente dura e compatta. È un materiale refrattario nell'industria siderurgica e in altri settori.Secondo ZrO2contenuto, il corindone di zirconio comprende generalmente corindone a basso contenuto di zirconio (ZrO210%~15%), corindone di zirconio medio (ZrO225%) e corindone ad alto contenuto di zirconio (ZrO2 40%).
Ambito di applicazione
È ampiamente utilizzato nella produzione e lavorazione di materiali refrattari come laminazione e colata continua, ugelli, canali, forni per vetro, ecc. nell'industria siderurgica. Il corindone di zirconio ha una buona resistenza all'erosione da fusione. Essendo un abrasivo di alta qualità, può realizzare mole per carichi pesanti ad alte prestazioni e ha un buon effetto abrasivo su parti in acciaio, parti in ghisa, acciaio resistente al calore e vari materiali in lega; inoltre, il corindone di zirconio è anche una materia prima refrattaria di alta qualità. È un materiale ideale per realizzare ugelli scorrevoli e ugelli immersi ad alte prestazioni. Può essere utilizzato anche per realizzare mattoni in corindone zirconio per forni fusori del vetro.
Processo produttivo
Il corindone allo zirconio è costituito principalmente da materiali di alluminio e zirconio. Viene fuso ad una temperatura elevata di 2250 gradi e formato da Barmac utilizzando speciali tecniche di lavorazione.
Parametri tecnici
Composizione chimica:
| progetto | Al2O3_ _ _ | ZrO2_ | SiO2_ | TiO2_ | Fe2O3_ _ _ |
| PER 25 | >70 | 23-26 | <0.4 | <0.5 | <0.3 |
| PER 40 | >56 | 38-41 | <0.4 | <0.4 |
<0.2
|
| intervallo di dimensioni delle particelle | Contenuto magnetico% | intervallo di dimensioni delle particelle | Contenuto magnetico% |
| F4-F12 P12 | Inferiore o uguale a 0.035 | F30-F54 P30-P50 | Inferiore o uguale a 0.025 |
| F14-F24 P16-P24 | Inferiore o uguale a 0.030 | F60 e superiori P60 e superiori |
Inferiore o uguale a 0.020
|
| Designazione Gnit | Intervallo di densità di massa | Designazione Gnit | Intervallo di densità di massa | ||
| PER | Lo farò | PER | Lo farò | ||
| F8 | 2.32~2.24 | 2.38~2.34 | F46 | 1.98~1.90 | 2.05~1.96 |
| F10 | 2.26~2.19 | 2.32~2.34 | F54 | 1.96~1.88 | 2.03~1.92 |
| F12 | 2.24~2.16 | 2.30~2.26 | F60 | 1.94~1.86 | 2.00~1.88 |
| F14 | 2.19~2.14 | 2.28~2.24 | F70 | 1.92~1.83 | 1.97~1.85 |
| F16 | 2.18~2.12 | 2.24~2.18 | F80 | 1.89~1.81 | 1.94~1.83 |
| F20 | 2.16~2.03 | 2.21~2.15 | F90 | 1.86~1.80 | 1.91~1.81 |
| F22 | 2.13~2.02 | 2.18~2.12 | F100 | 1.83~1.77 | 1.88~1.79 |
| F24 | 2.10~2.00 | 2.15~2.09 | F120 | 1.80~1.74 | 1.85~1.76 |
| F30 | 2.06~1.97 | 2.12~2.06 | F150 | 1.78~1.71 | 1.82~1.73 |
| F36 | 2.02~1.95 | 2.10~2.04 | F180 | 1.78~1.68 | 1.80~1.70 |
| F40 | 1.99~1.93 | 2.08~2.01 | F220 | 1.75~1.64 |
1.78~1.70
|
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