Tipi e caratteristiche dei materiali refrattari resistenti all'usura per caldaie a letto fluido circolante
La caldaia a letto fluido circolante ha una temperatura operativa elevata e la temperatura nel forno cambia frequentemente, provocando uno shock termico. Allo stesso tempo, nel forno sono presenti molte particelle solide ad alta temperatura, che erodono costantemente la superficie riscaldante, quindi è necessario posare materiali refrattari resistenti all'usura per la manutenzione. Tipi e caratteristiche dei refrattari resistenti all'usura per caldaie a letto fluido circolante:
1.1 Tipi di refrattari resistenti all'usura
Introduzione di materiali refrattari resistenti all'usura per caldaie a letto fluido circolante
I refrattari resistenti all'usura possono essere suddivisi in materiali fissi e materiali non fissi a seconda delle loro condizioni di consegna, e possono essere suddivisi in: refrattari resistenti all'usura (compresi mattoni, calcinabili, plastiche, malte) a seconda delle loro funzioni; Materiali refrattari (compresi mattoni, calcinabili, malta); Materiali isolanti refrattari (compresi mattoni, colabili e malta).
Materiale di composizione
1) refrattario resistente all'usura (refrattario denso): mattone di silice-alluminio (mattone di silice, mattone refrattario di argilla, mattone ad alto contenuto di alluminio), mattone di zirconio-silicio, mattone non composito (mattone di carbonio, mattone di silice-carbonio), magnesia-calcio categoria di prodotti mattoni al cromo e magnesio elettrosolubile (mattoni al magnesio, mattoni al cromo-magnesio, mattoni al cromo, mattoni alla dolomite).
2) Materiali per l'isolamento termico: mattone refrattario per l'isolamento termico, mattone per l'isolamento termico, blocco per l'isolamento termico, fibra ceramica.
Materiale amorfo
I materiali amorfi includono materiale colabile, materiale per intonaco, plastica, materiale di riparazione, materiale per pistola a spruzzo, materiale colabile, materiale vibrante, tessuto per pulire, ecc., possono essere suddivisi in polvere, fango, argilla.
1.2 Caratteristiche dei materiali refrattari resistenti all'usura
Il refrattario resistente all'usura è un prodotto speciale che non si danneggia e si deforma facilmente alle alte temperature. Per evitare danni dovuti a fuliggine e ceneri volanti, all'interno di alcune parti facilmente danneggiabili vengono posati materiali resistenti all'usura. La corretta selezione e installazione di questo materiale resistente all'usura è particolarmente importante. Garantisce le caratteristiche a lungo termine del sistema e riduce la frequenza di distacco e manutenzione di materiale resistente all'usura.
Produttori di mattoni refrattari dell'Henan, produttori di sfere refrattarie, mattoni isolanti leggeri, Sun Hung Kai Refractory Co., LTD
La composizione chimica dei materiali refrattari resistenti all'usura è composta principalmente da composti di alluminio e silicio, che rappresentano l'80%-95% del contenuto totale.
Per resistere ai rischi ambientali delle caldaie CFB, i refrattari resistenti all'usura devono avere una certa resistenza al fuoco, resistenza alla compressione, resistenza alla flessione, resistenza allo shock termico e un tasso di cambiamento lineare sufficientemente piccolo. I principali indici fisici e chimici dei refrattari resistenti all’usura sono i seguenti:
Un refrattario
La refrattarietà si riferisce alla possibilità che i materiali refrattari resistenti all'usura resistano alla fusione ad alte temperature senza forza esterna. La refrattarietà è solitamente espressa anche dalla temperatura di servizio più alta, ovvero la velocità lineare di cambiamento del materiale dopo 5 ore di calcinazione non supera l'1,5% della temperatura.
B densità di volume
La densità apparente, nota anche come densità apparente, si riferisce alla massa dell'unità di volume del refrattario resistente all'usura, che può riflettere la densità del refrattario, l'unità è kg/m3.
C Coefficiente di scambio termico
Il coefficiente di trasferimento del calore si riferisce al calore dei materiali refrattari resistenti all'usura nel gradiente di temperatura unitario per unità di tempo per unità di area verticale, w/(MK). Il coefficiente di scambio termico del refrattario non è solo legato al suo utilizzo, ma è anche un fattore chiave che mette direttamente in pericolo la stabilità allo shock termico dei prodotti artigianali.
D Stabilità allo shock termico
La stabilità allo shock termico si riferisce al potenziale dei prodotti refrattari resistenti all'usura di resistere a grandi cambiamenti di temperatura senza danni, nota anche come resistenza allo shock termico, resistenza al cambiamento di temperatura e resistenza al raffreddamento e al riscaldamento rapidi. Durante l'utilizzo dei materiali refrattari, questi vengono spesso danneggiati dal brusco cambiamento della temperatura di esercizio, con conseguente fessurazione, caduta e persino collasso del materiale. I fattori che influenzano la stabilità dello shock termico comprendono la velocità di deformazione termica, il coefficiente di trasferimento del calore, la struttura del materiale, la forma del prodotto e la composizione delle particelle.
Tasso di variazione del circuito elettronico
Il tasso di variazione lineare si riferisce al rapporto della variabile irreversibile della variazione di lunghezza del materiale refrattario resistente all'usura a temperatura unitaria rispetto alla lunghezza originale, espresso in percentuale, noto anche come coefficiente di dilatazione lineare. Costituisce una delle basi per la progettazione complessiva dei materiali refrattari e la disposizione dei giunti di dilatazione.
Alfa=(L2 - L1)/L1
Dove: L1 è la lunghezza del campione a temperatura ambiente, mm; L2 è la lunghezza del campione riscaldato alla temperatura sperimentale T, mm.
F Resistenza alla compressione e alla flessione a temperatura costante
La resistenza alla compressione, generalmente riferita alla resistenza alla compressione a temperatura ambiente, è la pressione massima che i materiali refrattari resistenti all'usura possono sopportare per unità di area a temperatura ambiente. Se questo valore viene superato, il materiale verrà distrutto. La calcinazione, lo stato di fusione e le proprietà legate alla struttura del refrattario sono le manifestazioni chiave della sua resistenza a compressione. È un articolo comune per testare materiali refrattari resistenti all'usura, noti anche come resistenza alla pressatura a freddo. Metodo di calcolo della resistenza a compressione:
CCS= Cespiti
Dove: CCS è la resistenza alla compressione, l'unità è mpa; F è la pressione massima che il materiale può sopportare; a è l'area di forza del materiale.
Nell'applicazione di materiali refrattari resistenti all'usura, oltre allo stress di compressione, sono soggetti anche lo stress di trazione, lo stress di flessione e lo stress di taglio. La resistenza alla flessione si riferisce generalmente alla resistenza alla flessione a temperatura ambiente, che si riferisce alla sollecitazione ultima del provino sotto carico di flessione a temperatura ambiente, e l'unità è MPa.
La resistenza alla compressione e alla flessione dipendono dal tipo e dalla quantità di fondente e additivo e sono influenzate anche dalla purezza delle materie prime, dal rapporto, dalla quantità totale di liquido miscelato, dal metodo di costruzione e dal metodo di indurimento.
G Indice di usura
Una libbra di sabbia di quarzo viene spruzzata sul materiale resistente all'usura ad una certa velocità, e la quantità di materiale resistente all'usura è chiamata indice di resistenza all'usura e l'unità è g/cm2. L'indice completo di resistenza all'usura è l'indice chiave per misurare la resistenza all'usura di calcinabili e mattoni.
Per garantire il funzionamento sicuro dell'unità, i refrattari resistenti all'usura della caldaia CFB dovrebbero avere le seguenti caratteristiche: temperatura elevata e costante e resistenza al calore; Basso tasso di usura; Eccellente resistenza alla corrosione; Eccellente stabilità del volume alle alte temperature.
JIYGO REFRATTARIO E ABRASICO LIMITATO