Allumina fusa marrone
Allumina fusa marrone, nota anche come ossido di alluminio marrone, è un tipo di materiale abrasivo sintetico che si ottiene fondendo la bauxite con altri materiali in un forno ad arco elettrico. È nota per la sua elevata durezza e durevolezza, il che la rende una scelta popolare per un'ampia gamma di applicazioni industriali. L'allumina fusa marrone fu prodotta per la prima volta nel 1890 e il suo utilizzo come materiale abrasivo divenne rapidamente popolare in vari settori. Nel tempo, furono apportati miglioramenti al processo di produzione e furono scoperte nuove applicazioni per il materiale.
La nostra fabbrica
NY TWO GLOBAL ha una forte presenza nel settore dei refrattari e degli abrasivi da dieci anni. Combinando fonti e un team di esperti ottimizzato, stiamo ampliando la nostra attività nei settori delle leghe, dei big bag e della vendita al dettaglio. Abbiamo due impianti BFA di proprietà al 100% e un impianto big bag. Investendo in altri impianti refrattari, miglioriamo la nostra posizione di produzione e controllo qualità a un prezzo migliore. Materie prime refrattarie e abrasive: allumina fusa marrone, allumina fusa bianca, allumina tabulare bianca, carburo di silicio nero, mullite fusa, bauxite, magnesia fusa, magnesia calcinata, allumina calcinata ecc. Lega: ferro manganese ad alto-medio-basso tenore di carbonio, ferro cromo ad alto tenore di carbonio, ferro cromo a basso tenore di carbonio, silico manganese, ferro silicio, silicio metallico, manganese metallico, fili animati, incoulant, ecc.
Perché scegliere noi
Forza della fabbrica
NY TWO GLOBAL ha una forte presenza nel settore dei refrattari e degli abrasivi da dieci anni. Combinando fonti e un team di esperti ottimizzato, stiamo ampliando la nostra attività nei settori delle leghe, dei big bag e della vendita al dettaglio.
Controllo di qualità
Test e ispezioni dei dati in tempo reale per ogni fase della produzione da parte del nostro laboratorio.
Il nostro certificato
Tutti i nostri stabilimenti sono conformi alle norme ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e OHSAS 18001:2007.
Mercato di produzione
Grazie alla nostra forte presenza in Cina, India, Turchia, Europa e Stati Uniti, abbiamo stretti legami con i principali attori di ogni settore.
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le perle di zirconia utilizzano l'ossido di ittrio di terre rare come stabilizzatore, l'uso di elevata bianchezza, elevata finezza delle materie prime per garantire che il materiale non inquini. Microstruttura fine, superficie di lavoro liscia, riduzione dell'attrito interno delle perle, miglioramento dell'efficienza di macinazione. 2, può essere.
Sabbia abrasiva di corindone marrone
La sabbia abrasiva di corindone marrone è ampiamente utilizzata nella lavorazione di parti per la macinazione ultrafine, ma può anche essere utilizzata per produrre materiali refrattari, pannelli isolanti termici, utensili in ceramica; la sabbia abrasiva di corindone marrone può anche essere utilizzata come materia prima per spruzzatura.
Fornitura professionale JS standard 240#--8000# Carburo di silicio: Peso specifico: 3,2 Densità apparente: 1.45-1.56g/cm3 Durezza Mohs: 9,15 Ingredienti tipici (%6): SiC:292,5 C libero: s0.30Fe 0:s1.2 Forma: Poligonale Colore: Verde: Confezione da 25 kg. Introduzione al prodotto Carburo di silicio: Carburo di silicio verde
Carburo di silicio cubico /B-SiC
Il carburo di silicio cubico, noto anche come B-SiC, è un sistema cristallino cubico (tipo cristallino adamantino). La durezza del carburo di silicio cubico/B-SiC è 9.25-9.6, che è vicina a 10 del diamante, e la finitura è migliore del diamante. Il carburo di silicio cubico/B-SiC è secondo solo al crisospato *1Uno di.
La polvere di carburo di silicio nero è composta da carburo di silicio di alta qualità e coke di petrolio come materie prime, che vengono fuse a una temperatura elevata di oltre 2000 gradi in un forno a resistenza per oltre 46 ore. La durezza del carburo di silicio nero è tra il corindone e il diamante, il
Introduzione al prodotto del mattone di mullite
Refrattario ad alto tenore di allumina con mullite (Al2O3•SiO2) come fase cristallina principale. Generalmente, il contenuto di allumina è compreso tra il 65% e il 75%. Oltre alla mullite, il contenuto di allumina più basso contiene anche una piccola quantità di fase vetrosa e cristobalite; un contenuto di allumina più alto contiene anche a.
La sabbia di corindone bianco WA è composta da polvere di ossido di alluminio come materia prima, che viene cristallizzata tramite elettrolisi. La sua durezza è leggermente superiore a quella del corindone marrone, con una tenacità leggermente inferiore, elevata purezza, forte forza di macinazione, bassa emissione di calore, alta efficienza, acido e alcalino
Sabbia di allumina: Forma: Poligonale Durezza Mohs: 9 Peso specifico: 3,97 Densità apparente: GB: 1,97 g/cm3 GB: 1,97 g/cm3 Composizione tipica (%6): Al: 3,99,6 Na: 2,88 Si: 0,01 Fe: 0,02 CaO+Mgo: 0,02 Colore: Bianco Confezione: Confezione da 25 kg.
[Specifiche del prodotto]: varie specifiche di sabbia, polvere [Capacità di produzione]: 50,000 tonnellate/anno 【Applicazione】: metallurgia, ceramica, materiali da costruzione, chimica, energia elettrica e industrie di fusione. 【Introduzione al prodotto】: la mullite elettrica fusa è un tipo di alta qualità.
Che cosa è l'allumina fusa marrone?
Allumina fusa marrone, nota anche come ossido di alluminio marrone, è un tipo di materiale abrasivo sintetico che si ottiene fondendo la bauxite con altri materiali in un forno ad arco elettrico. È nota per la sua elevata durezza e durevolezza, il che la rende una scelta popolare per un'ampia gamma di applicazioni industriali. L'allumina fusa marrone fu prodotta per la prima volta nel 1890 e il suo utilizzo come materiale abrasivo divenne rapidamente popolare in vari settori. Nel tempo, furono apportati miglioramenti al processo di produzione e furono scoperte nuove applicazioni per il materiale.
Vantaggi dell'allumina fusa marrone
Nessuna contaminazione ferrosa
L'abrasivo Brown Fused Aluminum Oxide è composto per oltre il 95% da ossido di alluminio puro. La sabbiatura con Brown Fused Aluminum Oxide non favorirà la contaminazione ferrica o la ruggine sulla superficie. Ciò rende Brown Fused Aluminum Oxide la scelta abrasiva preferita nelle applicazioni in cui la contaminazione ferrosa è un problema.
Aumento della produzione
La maggiore densità apparente e l'elevata durezza dell'ossido di alluminio fuso marrone determinano un trasferimento di più energia sulla superficie di lavoro rispetto agli abrasivi minerali o di scorie, rimuovendo facilmente la contaminazione superficiale, la ruggine e la scaglia di laminazione. La dimensione uniforme delle particelle dell'ossido di alluminio fuso marrone fornisce una copertura e una finitura superficiale uniformi, aumentando i tassi di produzione.
Riciclabilità
La bassa friabilità dell'ossido di alluminio fuso marrone consente di riciclarlo fino a sette volte o più. A differenza degli abrasivi minerali o di scorie, l'ossido di alluminio fuso marrone non si frantumerà completamente quando colpisce una superficie, mantenendo le sue dimensioni relative. Il riciclaggio dell'ossido di alluminio fuso marrone aumenta la redditività riducendo il consumo di abrasivo, i costi di spedizione, pulizia e smaltimento. Le cabine di sabbiatura abrasiva offrono il miglior tasso di riciclabilità.
Applicazione di allumina fusa marrone
Industria abrasiva
Come abrasivo, l'allumina fusa marrone offre alcuni vantaggi e caratteristiche. Innanzitutto, è un abrasivo rigido con un grado di durezza molto elevato, il che lo rende più efficiente nella rimozione di materiali dalla superficie del pezzo durante il processo di molatura e lucidatura. Ciò si traduce in una maggiore efficacia di lavorazione e una migliore qualità di lavorazione. Inoltre, l'allumina fusa marrone è difficile da indossare e ha una forte resistenza all'abrasione, il che le consente di mantenere una lunga durata durante l'uso. L'allumina fusa marrone è particolarmente significativa nel campo della lavorazione ad alta temperatura grazie alla sua eccezionale stabilità termica e alla capacità di mantenere le prestazioni ad alte temperature.
Industria delle materie prime refrattarie
Nella creazione di mattoni refrattari e rivestimenti, l'allumina fusa marrone è un componente cruciale. Grazie alla forte refrattarietà e resistenza all'abrasione dell'allumina fusa marrone, che costituisce uno dei componenti chiave dei mattoni refrattari, i mattoni refrattari possono resistere ad alte temperature e aggressioni chimiche, rendendoli un componente comune di forni industriali e forni ad alta temperatura. Inoltre, le particelle di allumina fusa marrone nei rivestimenti refrattari migliorano l'adesione e la resistenza all'abrasione, prolungando la vita utile dei rivestimenti refrattari e proteggendo la superficie dei mattoni refrattari dal calore estremo e dalla degradazione chimica.
Come scegliere l'allumina fusa marrone
Materiale su cui si sta lavorando
Il tipo di materiale su cui si sta lavorando è un altro fattore cruciale da considerare quando si seleziona l'allumina fusa. Ad esempio, se si sta lavorando su acciaio inossidabile o metalli non ferrosi, l'allumina fusa nera è la scelta giusta. Se si sta lavorando su metalli, legno o plastica, l'allumina fusa marrone è l'ideale.
Finitura desiderata
La finitura desiderata è un altro fattore da considerare quando si seleziona l'allumina fusa. Ad esempio, se si desidera una finitura liscia e lucida, l'allumina fusa bianca è la scelta giusta. Se si desidera una finitura ruvida per la preparazione della superficie, l'allumina fusa nera è la scelta migliore.
Dimensione delle particelle
La dimensione delle particelle determina la potenza di taglio dell'abrasivo e la finitura superficiale. Le particelle più piccole forniscono una finitura più liscia, mentre le particelle più grandi forniscono una finitura più ruvida.
Costo
Diversi gradi e tipi di allumina fusa hanno prezzi diversi. È essenziale considerare il rapporto costo-efficacia del materiale per la tua applicazione.
La qualità e la consistenza del materiale
Quando si sceglie la giusta Allumina Fusa, è anche essenziale considerare la qualità e la consistenza del materiale. La qualità dell'Allumina Fusa può influenzare la qualità e la consistenza del prodotto finale. È fondamentale scegliere un fornitore affidabile che possa fornire Allumina Fusa di alta qualità e consistenza.
Imballaggio e stoccaggio
Un altro fattore da considerare è l'imballaggio e lo stoccaggio dell'allumina fusa. L'imballaggio deve essere durevole e in grado di proteggere il materiale da umidità e contaminanti. Le condizioni di stoccaggio devono essere asciutte e fresche, lontano dalla luce solare diretta e dal calore.
Linee guida di sicurezza
È inoltre importante seguire le linee guida di sicurezza consigliate quando si maneggia l'allumina fusa. L'allumina fusa è un materiale tagliente e abrasivo che può causare lesioni se non maneggiato correttamente. Indossare sempre dispositivi di protezione come guanti, occhiali protettivi e una maschera antipolvere quando si lavora con l'allumina fusa.
Processo di allumina fusa marrone
Bauxite calcinata, antracite e otturazioni di ferro sono le principali materie prime per la produzione di allumina fusa marrone. BAIYUN GROUP sceglie la bauxite calcinata di migliore qualità che contiene circa l'88% di ossido di alluminio, che è la principale fonte di Al2O3 in BFA. Queste materie prime vengono mescolate insieme in una certa proporzione e fuse/fuse in un forno ad arco elettrico a circa 2200 gradi. I forni comuni sono forni fissi o forni inclinati (forni di scarico).
I BFA fusi vengono raffreddati e frantumati in grossi grumi che sembrano marroni. Questo è un materiale ad alto contenuto di ossido di alluminio. I grumi di BFA vengono poi frantumati in dimensioni più piccole per un'ulteriore produzione.
I grumi di allumina fusa marrone vengono quindi inseriti nei frantoi per un'ulteriore frantumazione in dimensioni più piccole e setacciati in granuli di diversa distribuzione di setacciatura. Si tratta di gradi più fini e grossolani di buona distribuzione di setacciatura adatti per scopi abrasivi e refrattari. Esistono diversi standard di qualità come gli standard GB, FEPA, JIS, ANSI. Dopo la setacciatura, il contenuto di ossido di alluminio (Al2O3) è di circa il 95%, con un piccolo contenuto di ossido di ferro (Fe2O3), ossido di titanio (TiO2) e ossido di silicio (SiO2) e un piccolo contenuto magnetico. Il contenuto magnetico viene quindi rimosso dall'attrezzatura pertinente, il cui processo è importante poiché per applicazioni refrattarie e abrasive il contenuto magnetico danneggerà i prodotti finiti. Per Al2O3, più fine (piccola) è la graniglia, minore è il contenuto.
Le graniglie di allumina fusa marrone vengono poi lavate con acqua o acido per rimuovere polvere, contenuti magnetici e impurità. Questi contenuti non necessari possono facilmente causare graffi, corrosione, crepe e macchie scure su prodotti abrasivi e refrattari. Il processo di lavaggio aiuta anche a ottenere materiali più duri e puri che hanno prestazioni migliori e sono più adatti al riciclaggio.
Dopo la produzione, l'allumina fusa marrone viene imballata e spedita ai clienti. L'imballaggio più comune è costituito da Big Bags da 1 tonnellata metrica, 1,2 o 1,3 tonnellate metriche. Oppure imballata in sacchi di plastica intrecciata da 25 kg o sacchi di carta da 25 kg e 40 sacchi su un pallet.
Come distinguere la qualità della micropolvere di ossido di alluminio marrone
Guarda prima il colore. Il colore dell'ossido di alluminio marrone è solitamente marrone e traslucido. Se il colore dell'ossido di alluminio marrone è più chiaro, ha un alto contenuto di alluminio e appare marrone lucido. Alla luce del sole, il corindone marrone ha un'elevata trasparenza. Relativamente parlando, se il colore del corindone marrone è più scuro con un po' di ciano, allora questo tipo di corindone marrone avrà una maggiore durezza, una maggiore resistenza all'usura e un maggiore contenuto di ferro.
Più piccole sono le particelle di ossido di alluminio marrone, più chiaro è il colore, come la polvere di ossido di alluminio marrone, ha anche un colore grigio chiaro, al contrario, più grandi sono le particelle di corindone marrone, più scuro è il colore, ma indipendentemente dalla dimensione delle particelle, il materiale del corindone marrone è lo stesso. Pertanto, la profondità del colore dell'ossido di alluminio marrone è correlata alla dimensione delle particelle. L'allumina fusa marrone è divisa in tre gradi di qualità, il migliore dei quali è l'allumina fusa marrone di grado 1, seguito dal grado 2 e dal grado 3. La qualità dell'allumina fusa marrone si basa principalmente sul contenuto di Al2O3.
Posizione attuale del mercato e trend di sviluppo
Attualmente, la posizione di mercato di Brown Fused Alumina nel campo industriale è in crescita ed è ampiamente utilizzata nei settori abrasivi, utensili abrasivi e materie prime refrattarie. Con la crescente domanda di materiali efficienti e di alta qualità per la produzione industriale, Brown Fused Alumina continuerà a mantenere la sua posizione importante. Le tendenze di mercato indicano che la domanda di Brown Fused Alumina continuerà a crescere in settori quali la lavorazione dei metalli, la produzione di ceramiche e l'artigianato del vetro.
Miglioramento e innovazione delle prestazioni tramite la nuova tecnologia
Con il progresso della scienza e della tecnologia, nuove tecnologie continueranno a migliorare e innovare le prestazioni di Brown Fused Alumina. Ad esempio, nuovi processi di preparazione e modifiche dei materiali possono migliorare ulteriormente la purezza e la cristallinità di Brown Fused Alumina, rendendola più performante nelle applicazioni. Inoltre, tecnologie di macinazione avanzate e metodi di lavorazione miglioreranno l'efficienza di lavorazione e la qualità dei prodotti Brown Fused Alumina, portando maggiore praticità alla produzione industriale.
Prevedere applicazioni e possibilità più ampie per il futuro
Si prevede che le aree di utilizzo dell'allumina fusa marrone cresceranno ulteriormente in futuro. L'allumina fusa marrone potrebbe essere impiegata più comunemente nei settori in via di sviluppo, tra cui energia, optoelettronica e aerospaziale, man mano che la tecnologia ad alta temperatura avanza. Ad esempio, una nuova tendenza di sviluppo potrebbe essere l'uso dell'allumina fusa marrone nei collettori solari e nei bruciatori ad alta temperatura. Man mano che aumenta la necessità di materiali ecocompatibili, l'allumina fusa marrone potrebbe svolgere un ruolo più importante nei refrattari ecocompatibili e nei prodotti refrattari ecologici.
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Domande frequenti
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