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High - Purity White Alumina

High - Purity White Alumina|99% al₂o₃ Aggregato refrattario e precisione Abrasive "Arc - singolo fuso singolo - Crystal Alumina Risoluzione Impurità - I guasti hanno indotto in alti - cracking a temperatura e macinazione di precisione."

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Product Essence (Process Focus)

Questa non è allumina standard:

Materia prima

Polvere di allumina industriale (non bauxite) fuso a 2.200 gradi

Controllo del sodio

Sulphur - processo aggiunto riduce Na₂o a<0.2% (prevents steam explosion)

Crescita cristallina

Il raffreddamento lento di 72 ore si forma 50-200μm Cristalli completi

Differenze fondamentali dall'allumina marrone

Scenario dell'applicazione	Scegli l'allumina bianca	Scegli l'allumina marrone
>Ambienti di 1.500 gradi	Zero sodio - rischio di esplosione	TiO₂ riduce la forza
Lucidatura in acciaio inossidabile	Nessuna contaminazione da ferro	Può causare macchie marroni
Tagliare materiali duri	Fragile (MOHS 9.2)	Migliore tenacità (con ti)

Risolvere i veri punti deboli industriali

01.

Pianta refrattaria - spalling del rivestimento del mestolo

"Quando i castabili contattano l'acciaio fuso da 1.600 gradi:
Utilizzare aggregati di allumina bianca da 3-5 mm (sostituisce il marrone)
<0.2% Na₂O eliminates steam expansion stress
Risultato in un mulino in acciaio specializzato: distribuzione della vita ↑ da 90 → 135 calore "

02.

Stampo di vetro ottico - graffi di lucidatura

"Per lucidare il vetro K9:
Applicare polvere di allumina bianca W20 (Fe₂o₃ meno o uguale allo 0,01%)
90% in meno di graffi contro allumina standard
Rugosità misurata: RA 0,02μm "

Dettagli di produzione

Trasparenza della struttura dei costi

Prezzo elettrico 0,65 yuan/kwh × 38.000 kWh/fornace + 12.5 tonnellate di polvere di allumina → costo del forno singolo ≈ 250.000 yuan

Sfide di controllo della qualità

Elaborazione delle polveri fine: W63 e sotto richiedono 120+ ore a getto (40% del costo)
torage warning: Absorbs moisture if stored outdoors >3 mesi (richiede un magazzino secco)

FAQ

D: Puoi correre 5 tonnellate di polvere W10?

A: "Tempo di consegna della polvere fine attuale: 45 giorni. Ma possiamo allocare 0,5 tonnellate (lotto 2024.04.15) se confermato oggi."

D: Perché 2.5x più costoso dell'allumina marrone?

A: "L'allumina bianca da 1 tonnellata consuma 1,05 tonnellate di allumina in polvere (vs . 0.8 tonnellate di bauxite per marrone). La rimozione del sodio aggiunge un costo energetico del 30%. Vedi la tabella di rottura dei costi per i dettagli:

Struttura dei costi	Alumina fusa marrone	Alumina bianca fusa
Costo delle materie prime	La materia prima principale è la bauxite (che rappresenta il 70%-80%), integrata da coke (agente riducente) e limatura di ferro (composizione di regolazione). Le riserve di bauxite sono ampie (alta produzione a Shanxi, Henan e in altri luoghi nel mio paese), le miniere e la lavorazione sono semplici e il prezzo è basso (circa 800-1500 yuan/ton).	La materia prima principale è l'allumina industriale (purezza maggiore o uguale al 98%) e non vi sono altre materie prime ausiliarie. L'allumina industriale deve essere purificata ed elaborata dalla bauxite, con elevata purezza e un prezzo significativamente più elevato rispetto alla bauxite (circa 2500-4000 yuan/ton).
Costo energetico	Il forno ad arco elettrico viene utilizzato per lo scioglimento e la fusione, con una temperatura di circa 1800-2000 gradi, un tempo di fusione più breve (circa 8-12 ore per un singolo forno) e un consumo di energia dell'unità inferiore (circa 1200-1500kWh/ton).	Il forno ad arco elettrico viene anche utilizzato per la fusione, ma è necessaria una temperatura più elevata (2000-2200 gradi) per garantire che l'allumina industriale sia completamente fusa e che le impurità di traccia vengono rimosse. Il tempo di fusione è più lungo (circa 10-16 ore per un singolo forno) e il consumo di energia unitario è più elevato (circa 1800-2200KWh/ton).
Costo di elaborazione	Dopo la fusione, il materiale a blocchi può essere schiacciato e schermato. Poiché sono consentite una piccola quantità di impurità (come ferro e silicio), le fasi di purificazione come la separazione magnetica sono semplici e il tasso di perdita è di circa il 5%-8%.	Richiede una frantumazione fine e lo screening stadio multi - (per garantire la dimensione uniforme delle particelle) e a causa dell'elevata purezza richiesta (al₂o₃ maggiore o uguale al 95%), sono necessari multipli separazione magnetica e lavaggio acido per rimuovere le impurità di traccia e il tasso di perdita è più elevato (circa il 10%-15%).
Costo di protezione ambientale	La bauxite ha molte impurità (silicio, ferro, titanio, ecc.) E la fusione produce molta scorie di polvere e rifiuti (come le scorie di ferrosilicone), che richiedono ulteriori investimenti nella desolfurizzazione e nelle attrezzature per la rimozione della polvere, e il costo di elaborazione rappresenta circa il 5% -8% del costo totale.	L'allumina industriale ha elevata purezza e poche impurità. La quantità di polvere e scorie di rifiuti è solo 1/3-1/2 di quella del corindum marrone. L'investimento nelle apparecchiature di protezione ambientale è basso e il costo di elaborazione rappresenta circa il 3%-5%.
Allocazione dei costi fissi	La tecnologia è matura e la scala di produzione è grande (la capacità di produzione annuale del mio paese supera i 10 milioni di tonnellate) e l'allocazione dei costi fissi di ammortamento delle attrezzature, manodopera, ecc. È bassa (circa il 10%-15%).	La scala di produzione è relativamente piccola (la capacità di produzione annuale è di circa 3-5 milioni di tonnellate) e l'allocazione dei costi fissi è maggiore (circa il 15%-20%).